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工藝流程

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平模造粒機工藝圖

平模造粒機工藝圖

用途及特點:

平膜擠壓造粒機工作原理物料經碾輪擠壓到下面,然后經刮刀切斷,再進入二級組合拋光、滾制一次成球;有機肥擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優點。

1、該機主要用于(生物)有機肥和養殖業加工行業的顆粒加工;

2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內部各營養成分;

3、顆粒成分均勻,形狀整齊,顆粒粗細的孔徑可分為:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據生產需要選擇;

4、由于顆粒含水率低便于儲存,在水中能較長時間的保持原狀,大大提高物料的利用率。

注意事項

1.使用時應該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物,對輥輪在工作十多班后(8小時為一班)需坼卸開,在軸承上加耐高溫油脂,使輥輪工作性能好, 延長軸承使用壽命;

2.造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉;

3.顆粒出現碎末或壓得不實,應將粗纖維物料配方降至50%以內;

4.造粒時出現不造粒、不出料情況,應卸下膜板,逐孔投開后,適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒;

5.應經常檢查皮帶的松緊度,變速箱又漏油現象及時更換油封。

平膜造粒機中的易損件:

1.滾動軸承;

2.膜板

3.壓輥

4.電動機三角帶

5.壓輥軸

6.粉碎刀片


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